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Hallo

Hier meine ersten Versuche. Hat alles gut geklappt nur war meine Säureberechnung total falsch. 8,75% aber es hat funktioniert, allerdings war der Widerstand viel zu hoch.

Das goldene Teil war 1 minute in der Farbe bei 10g/l, das rote 5min bei 1g/l,
das orangene 15min bei 3g/l und das dunkle teil sollte oliv werden. Es war 15min bei 1g/l in der Farbe. Es ist dunkelbraun geworden.

Hi

und ein paar bilder von mir

Hab mal ein paar Testbleche mit jeweils unterschiedlichen Oberflächen gemacht.

Das Glänzende ist hochglanzpoliert, das Matte sandgestrahlt und das Gebürstete, naja gebürstet eben...^^

Farben: tiefschwarz, feuerrot, orange.

Servus.
Hab mal ein Vorher/ Nachher Vergleich gemacht.
Es handelt sich um einen Ring aus AlMg3.
Er wurde mit feinem schleiflies verschliffen und anschließend mit 'Never dull' Watte auf Hochglanz poliert.
Vor dem Eloxieren kurz in Natronlauge geschwenkt und gespühlt.

Durch das Eloxieren hat er einen sehr feinen fast perlmuttartigen schimmer erhalten.

Hier mein erster gutes Bauteil. Es handelt sich um eine hochwertige Alu Legierung. Leider sind noch Bearbeitungsspuren auf dem Kolben zu finden, die durch die wässrige Vorbehandlung auch noch richtig gut zu sehen sind.
Leider fehlen mir noch die notwendigen Bäder für die Vorbehandlung. Nicht immer ist Alkali gut für die Oberfläche.

Hallo Elox-Freunde,

ein paar Worte zu den Bildern pict0031 und 0032.
Halskette 45 cm lang ; Material: AlMgSi0,5 10mm rund.
Das Mittelteil kann herausgenommen werden und die Kette ohne getragen werden. der Stein im Mittelteil ist auswechselbar,kann also je nach Laune oder Geschmack ausgetauscht werden.
Gruss
Siggi

CNC Fräsmotor Halterungen:

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Beide Teile:
10Min. Alureiniger / 5Min. 17%ige Salpetersäure

Oberes Teil:
Oberfläche= 30377.22mm² Anodisieren mit 4.7A 55Min.
17%ige Schwefelsäure. Anfangs Temp. 7°C End Temp. 21°C

Unteres Teil:
Oberfläche= 17713.73mm² Anodisieren mit 2.8A 55Min.
17%ige Schwefelsäure. Anfangs Temp. 10°C End Temp. 18°C
Schrift: Eloxalpaste Gelb mit Pinsel aufgetragen

Beide Teile:
Schwarz 20Min. bei 55°C
Sealing Salz 5Min. 75°C / Sealinglösung 60Min. 98°C

Peter

Ein versuch zu Stempeln...

Habe einen harten Radiergummi genommen und ihn mit der CNC-Fräse bearbeitet.
Mit Eloxalpaste farblos dann die Anodisierte Blende gestempelt und anschliessend
für 3Sek. ins schwarze Farbbad getaucht.
Sieht gar nicht so schlecht aus.

Peter

Kühlkörper/Motorhalter für einen grossen Brushlessmotor, selbstgefertigt
aus AlMgSi0,5. Die Oberfläche ist nicht sonderlich bearbeitet, braucht sie für den Zweck auch nicht.

Die Schicht ist ordentlich dick geworden und das Tiefschwarz satt ohne helle Stellen.

Die Rückkühlung mit Peltierelement ist super, 9,7V und 19,7 Grad C Säuretemperatur am Ende des Eloxiervorganges von 90 min.

Thomas

Hallo,

Teile vom RC-Car.
Abgebeizt mit 140g/L Natriumhydroxid, 90min anodisiert, Farbbad rot 10min, schwarz 20min, 1-Stufen Sealing mit Sealsalz.

Die 2 Deckel (Bild 5) sind selstgefertigt aus AlMgSi0,5.
Nächstes mal werde ich die Bleche nach dem beizen noch mit 400er Nassschleifpapier anschleifen für eine bessere Oberfläche.

Thomas

Hallo,

das hat ja spaß gemacht.

Ich habe jetzt 3 stück von diese LED lampen gemacht, das ganze ding ist nur 2,5 cm groß und der Kabel kommt durch ein M6 Schraube aus das Gehause.
Ist gemeint um als beleuchtung für Fahrradcomputer zü benützen, der Kabel kommt aus das Zentrum am hinten damit Ich es auch wärend der Ferien im Zelt benützen kann.

Ich habe schon vorher eloxiert, aber hatte nie glück mit färben (Thee und Karottensaft ist doch kein guter Farbstoff ...) aber jetzt mit Starterset und extra Orange sehr gut gelungen.

Wärend das einfärben bekam Ich ganz merkwürdige Flecken in der Farbe aber nach dem Versiegeln haben die Flecken sich einfach weg putzen lassen.

Ich hab jetzt einfach mal angefangen mit zwei Batterieladegeräten und nem Amperemeter....
Auch vollkommen ausreichend finde ich.

Hab heute zwei Durchgänge gemacht. Erstmal ein Verschlussblech, nen auf der Kante stehenden Würfel aus der Schulzeit und n Streifen 7075 in die Schwefelsäure gehängt.
Alles so gemacht wie in der Anleitung und TADAAAA:

Der Würfel:
einmal mit einmal ohne Blitz
www.imagebanana.com/img/xnq6dobu/HPIM0506.JPG
www.imagebanana.com/img/mlnwje7b/HPIM0505.JPG

Der Drehschieberverschluss:
www.imagebanana.com/img/b9r91lul/HPIM0513.JPG

Den Streifen 7075 zeig ich jetzt nicht.
Aber was hab ich wohl getan nachdem ich gemerkt hab das das mit dem 7075 hinhaut?
www.imagebanana.com/img/i505lhgo/HPIM0508.JPG
Ein CNCLüfterrad!!

Ich freu mich wie ein schnitzel, hätte nich gedacht das das auf anhieb klappt!!! :thumbsup: :cheers:

Die Fotos täuschen, ist in Echt noch dunkler :inlove:

Ich hab mir einen Magnetrührer gebaut.
Bild 1: Mitnehmer, noch offen, ohne Deckel
Bild 2: Läufer, detto, ein Rad samt Achse probeweise eingelegt
Bild 3: Der Mitnehmer ist in die Arbeitsplatte eingebaut
Bild 4: Der Läufer im Trockentest

Mitnehmer rotiert mit 53 U/min, 10 Liter werden in 30 Sekunden komplett umgewälzt.

Guten Morgen!
Ein uraltes Spiegel-Teleobjektiv (CCCP) 500mm f/8 mit abnehmbarem Adapter für M42-Anschluss bat seit einiger Zeit, den Dienst an der Nikon D300 versehen zu dürfen. Der Bitte konnte - nach einigen Stunden an der Drehbank - entsprochen werden werden!
Entfettung/Reinigung: NaOH 100g/l 20 sec.
Zwischenspülung: erst in Leitungswasser, dann in demin. Wasser.
Anodisierung: H2SO4 Dichte 1,1 (etwa 15%); 65 min; 0,96A; Temperatur Beginn 13,6°, Ende 16,2°C; Umwälzung mit obigem Magnetrührer.
Zwischenspülunng wie oben.
Färben: 20 min in Tiefschwarz(el-th) bei 43°C.
Sealen: 60min, demin. Wasser mit 2ml/l Sealingzusatz.
Ergebnis: perfekt, wie gewünscht. Fotos täuschen ein wenig, der Teil ist wirklich tief und homogen schwarz!

Bilder von Mir..geht sau gut muß ich sagen.
Wobei es angesagt ist erfahrungen zu sammeln.

1.) Die Anlage selbst.gekühlt mit Kühlakkus aus der gefriere.
2-10 Teile

Hier meine ersten, aber richtig fetten Ergebnisse Beim Eloxieren:

Habe einen Bremszylinder Schutz und einen Endschaldämpfer Halter für eine TM Racing MX 125 eloxiert.
Sind richtig gut geworden... Weitere Teile für eine TM MX 300 folgen noch...

Hallo!

Von mir auch ein Paar Bilder:

AL7075

Baddauer 45 Minuten

Farbe: Feuerrot

Hier meine letzten Teile mit der optimierten Eloxierstation.
Neu ist der Magnetrührer und die "Kühlung".
Mit der nun guten Bad-Umwälzung haben sich die Ergebnisse wesentlich verbessert.
Die Kühlung funktioniert leider nicht so gut wie erhofft.
Mein kleines Bad (4l) hat sich bei fast 6A allerdings nur um ca. 5°/h erwärmt.
Das kleine Lampengehäuse(7075) ist noch ohne Umwälzung eloxiert worden.
Das große Gehäuse (6082) ist mein bisher größter Eloxiererfolg.

So, dann will ich auch mal meiner ersten Ergebnisse präsentieren...
Ich hätte nicht gedacht das es so gut wird.

Hallo,

Hier sind Bilder von meinem ersten einfachen Testaufbau.
Das Becken ist eine Blumenvase von Ikea.
Die Kabel werden einfach an der Kühlschranktür nach aussen
durchgeführt.
Badumwälzung mit einer Aquariumluftpumpe. (Sie soll auch verhindern,
das sich zu viel Wasserstoffgas im Kühlschrank sammelt.

Im Reiskocher wird dann abgekocht.