Senkerodieren - funkensprühende Präzision "Made in Germany"

Was ist Senkerodieren überhaupt?

Beim Senkerodieren wird Material nicht geschnitten oder gebohrt, sondern mithilfe elektrischer Entladungen abgetragen. Eine geformte Kupfer- oder Graphitelektrode „senkt“ sich dabei in das Werkstück, ohne mechanische Kräfte einzubringen - ja, sie berührt es nicht einmal. Dabei wird die Elektrodenform im Material exakt abgebildet.

Das Verfahren eignet sich daher ideal für komplexe Formen, scharfe Kanten, feine Konturen und schwer zerspanbare Materialien – also gehärteten Stahl, HSS, leitfähige Keramik und selbst Hartmetall.

Unsere Maschine - Präzision Made in Germany

Unsere Senkerodiermaschine ist ein echtes Original – seit über 40 Jahren ist sie zuverlässig im Einsatz und immer noch in Bestform. Sie hat wahrscheinlich schon mehr Funken gesehen als mancher im gesamten Berufsleben.

Auch wenn sie keine moderne CNC-Vollsteuerung besitzt, ist sie mit einer Streckensteuerung ausgestattet und kann so gewünschte Programme präzise abfahren. Damit lassen sich auch wiederholende Bearbeitungen zuverlässig und zeitsparend umsetzen. Da viele Aufträge aber sowieso Einzelstücke betreffen, ist dieser Nachteil meist gar keiner.

Die Maschine überzeugt durch ihre massive Bauweise, die für höchste Stabilität sorgt, und ihr auch heute noch eine hochpräzise Geometrie in allen Achsen beschert, die regelmäßig geprüft wird. Das Ergebnis: präzise Bearbeitung, konstante Qualität und absolute Maßhaltigkeit – egal ob als Einzelstück oder in der Kleinserie.

Dank ihres Alters konnten wir die Maschine recht preiswert erwerben. Die niedrigen Anschaffungskosten ermöglichen uns, unseren Kunden einen besonders attraktiven Maschinenstundensatz anzubieten.

Unsere technischen Möglichkeiten:

• Maximale Bearbeitungsfläche: 300mm x 200mm, Höhe: 300 mm
• Maximale Aufspannmaße: 450mm × 350mm, Höhe: 300mm
• Maximalstrom: 120 A
• Hochpräzise EROWA-ITS-Schnellspannaufnahme für exaktes und wiederholgenaues Spannen von Werkstücken und Elektroden
• Streckensteuerung mit Programmierfunktion – für effiziente, wiederholbare Abläufe
• Bearbeitung gehärteter Stähle, Hartmetalle und Sonderlegierungen
• Präzise Formgebung nach Kundenzeichnung oder Muster
• Erzeugung feiner Oberflächen bis zu geringen Rauheitswerten
• Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien

Praxisbeispiele

• Eine Kühlmittelbohrung in einem HSS- oder Hartmetallwerkzeug wird gewünscht? Ist machbar!
• Sie benötigen eine Nut in einem HSS-Gewindeschneider? Kein Problem!
• Ein Gewinde in eine Hartmetallschneidplatte einbringen? Können wir!

Ihre Vorteile

• Bearbeitung auch nach Wärmebehandlung – kein Verzug, keine Spannungsrisse
• Umsetzung von Sonderlösungen, bei denen konventionelle Verfahren an ihre Grenzen stoßen
• Hohe Stabilität und auch heute noch hochpräzise Geometrie für gleichbleibende Qualität
• Attraktiver Maschinenstundensatz dank niedriger Amortisierungskosten
• Persönliche Betreuung und flexible Auftragsabwicklung

Manchmal ist es nicht das neueste Gerät, das den Unterschied macht, sondern die perfekte Kombination aus bewährter Technik und Erfahrung. Genau das bieten wir – und zwar funken- und punktgenau.