Lasergravur

Hallo zusammen.

Ich bin vor längerem über das DIY-Anodisieren gestolpert und möchte demnächst mit den ersten Versuchen starten. Mit der super Anleitung von Electronic-thingks denke ich sollte ich mein kleines Vorhaben durchführen können. Dennoch habe ich eine Frage: Mein Freund hat seit kurzem eine Hochleistung-Lasergraviermaschine. Ich dachte ich könnte diese Möglichkeit nutzen und meinen Teilen einen persönliche Unterschrift verleihen. Nun meine Frage: Zu welchem Zeipunkt sollte ich am besten die Lasergravur vornehmen? Vor dem versiegeln oder gar zum Schluss? Hat jemand schon Erfahrungen gemacht?

Ich bedanke mich im Voraus für eure Anregungen.

Mit besten Grüssen

Domenico Facella

Hallo!

Es kommt - wie immer - darauf an

Wenn vorher (also vor dem Anodisieren) graviert wird, kann es eventuell Probleme mit dem Schichtwachstum an diesen Stellen geben.
Sollte der Laser aber einfach nur Material entfernen, ist das vermutlich die beste Methode, da die Gravur dann später unter der (geschlossenen, intakten) Schicht gut sichtbar sein sollte.

Wird nach dem Färben graviert, könnte man eventuell den Laser so einstellen, dass der Farbstoff an den entsprechenden Stellen verdampft/zerstört (ähnlich der Zerstörung der Tattoo-Pigmente in der Haut) wird.

Möglicherweise ist dann sogar eine korrekte Versiegelung möglich.

Aber das müsste man wohl testen und es hängt auch von Art und Steuerung des Lasers ab.

Um Tests wird man nicht herumkommen.

Mit freundlichen Grüßen
Christoph Drube
Electronic Thingks

Hallo!

Lasergravur und Laserbeschriftung sind faszinierende Techniken. Es gibt Beispiele im Internet, die als Beispiele (auch) eloxiertes Aluminium anführen. Das dürfte also machbar sein.
Die Frage, die sich mir dabei stellt, wenn es um Personifizierung von eloxierten Werkstücken geht:
Warum nicht mit per Stempelabdruck (oder sonstwie) aufgebrachten Farbpasten? Eine unendliche Farbvielfalt, gepaart mit dem Vorteil der Prozesssicherheit, wäre für mich das schlagende Argument.

Grüße, Rudi

Ich hab auch nen CO2-Laserbeschrifter.
Das Beschriften erfolgt ganz zum Schluss....also nach dem dem Sealing.

Ich muss Herrn Drube in einem Punkt widersprechen:
Eine wirkliche Gravur (also eine Vertiefung im Aluminium) ist mit Lasern, die weniger als ein 2-Familienhaus kosten, nicht möglich
Die Beschriftung von eloxiertem Aluminium basiert immer auf dem "zerstören" von Farbpigmenten

Bei farbig eloxiertem Aluminium wird die Beschriftung immer weiss. Sieht sehr professionell aus...ähnlich Siebdruck.
Aber selbst bei farblos (natur) eloxiertem Aluminium funktioniert eine Beschriftung. Hier ist dann nur der Kontrast nicht so stark.

Eloxiertes Aluminium lässt sich sehr leicht und mit relativ wenig Leistung beschriften.
Meine Standard-Einstellung ist 10% Laserleistung (von 50W) bei 50mm/sec. Geschwindigkeit.

Es lohnt sich aber, eigene Experimente zu machen, um geeignete Parametereinstellungen zu finden.

Hier ein aktuelles Projekt von mir:
Aluminium (selbst gefräst), mit Equipment hier aus dem Shop eloxiert, und anschließend Laserbeschriftet:
www.facebook.com/photo.php?fbid=86648754...47099&type=1&theater

...markus

Bei uns um die Ecke wird auch erst nach dem Versiegeln graviert. Ich habe industriell eloxierte Typenschilder gesehen mit schätzungsweise 0,1mm Eloxal, in die nachher Bezeichnungen und Adressdaten in 0,1-0,2mm Tiefe graviert wurden.
Allerdings ist diese Anlage wie MarkusWUG schreibt nichts für daheim.
www.acsys.de/anwendung/lasergravur.html

Obwohl ich keine Erfahrung in diesem Bereich, aber ich denke, am Ende ist besser.Das Resultat kann sich sehen lassen.